龍門磨床加工工件表面產生波紋螺旋線的原因

時間:2021-6-20 3:00:00      來源:http://www.slickseating.com/news635053.html

問題的主要原因如下:
造成龍門磨床加工工件表面波紋的原因:
1.砂輪靜平衡不良。
2.砂輪硬度過高或砂輪粘度不均勻。砂輪變鈍,與工件的摩擦力增大,從而增加了工件的周期振動。
3.砂輪主軸磨損,配合間隙大主軸轉動時上浮,造成砂輪不平衡振動。
4.砂輪法蘭錐孔與砂輪主軸錐度端接觸不良,造成砂輪磨削時跳動。
5.砂輪電機振動,傳動皮帶過緊、松動或振動長度不一致。
6.砂輪電機平衡不良。
7工件中心孔與接觸不良。
8.工件頂部不合適,太緊會使工件轉動不均勻,太松會降低系統的剛度。
龍門磨床加工工件表面的螺旋線主要是由于砂輪母線直線度差,存在凹凸現象,使砂輪與工件表面僅部分接觸,磨削容易產生螺旋線其原因如下:
1.機床工作臺縱向速度和工件旋轉線速度過高。
2.砂輪軸線與機床工作臺導軌不平行。
3.機床工作臺導軌上潤滑油壓力大,過大,導致工作臺浮動。
4.砂輪修整后,邊緣倒角。
5.修整砂輪時,冷卻不均勻。
6.橫向進給過大。
7.砂輪修整不當。
8.尾座套筒與錐度配合不良。
9.機床工作臺移動時爬行。

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